一、产品整体简介

二、竖窑工况专属优化结构

1. 密闭保温防腐钢制分室箱体
   整机分为多个独立过滤仓，钢板满焊密封，漏风率极低；外壁整体包覆保温层，隔绝外界冷空气侵入，杜绝碱性水汽冷凝析出，避免石灰粉尘遇水板结糊袋、壳体内壁碱腐蚀。灰斗采用超大倾斜角度，加装仓壁振动装置，细腻消石灰不易搭桥堵灰；每仓配有独立气缸提升阀，可单独切断气流，实现逐仓离线清灰、检修。
2. 耐碱疏水专用滤袋 + 光滑袋笼
   选用 PTFE 覆膜耐碱针刺毡滤料，疏水拒水、抗石灰碱性腐蚀，粉尘不易粘附布袋；袋笼整体镀锌打磨光滑，无毛刺，大幅降低布袋往复抖动产生的摩擦损耗，适配竖窑间断启停带来的工况波动。
3. 分室离线脉冲清灰系统
   搭载大容量储气罐与大口径脉冲阀，喷吹压力充足，可彻底抖落粘结性石灰粉尘；PLC 控制系统依靠压差、时间双模式自动轮换各仓清灰。清灰仓完全关闭气流，落灰不会被气流二次吸附，长期运行设备风压稳定，不会出现憋压、窑内负压紊乱问题。
4. 双重锁风密闭排灰机构
   灰斗底部配置双层翻板锁风阀 + 星型卸料器，双重阻隔冷风倒灌进仓，从源头防止箱体内部返潮结露；收集的石灰粉料密闭排出，可重回竖窑生产工序循环利用，全程无二次扬尘。
5. 烟气预处理适配组件（竖窑标配）
   进气端设置气流缓冲沉降腔，大块石灰渣提前重力沉降，减少硬质颗粒冲刷磨损布袋；配套温度监测仪表，可微调烟气温度区间，规避低温结露、瞬时高温损伤滤袋。
6. 选配附件
   压差在线监测仪、应急降温旁路、整机检修平台、壳体耐碱防腐涂层、远程运行监控模块。

三、工作原理

四、核心优势

1. 离线停风清灰适配石灰粘性粉尘
   清灰无二次扬尘吸附，石灰细粉清理彻底，设备长期运行不堵袋、阻力平稳，保障竖窑炉膛负压稳定，烧制工况不受干扰；
2. 保温 + 耐碱双重防护，解决竖窑结露糊袋痛点
   密闭恒温腔体搭配疏水耐碱覆膜滤料，抵御水汽与碱性腐蚀，滤袋使用寿命大幅延长，耗材运维成本更低；
3. 可在线逐仓检修维护，不用关停竖窑生产
   更换布袋、故障排查仅需关停单仓，石灰煅烧连续作业不受中断，保障产能稳定；
4. 体型紧凑占地小，适配中小型竖窑厂区布置
   MD 系列属于中小型模块化机型，相比大型长袋除尘器体量小巧，土建投入更低，场地受限石灰厂均可安装；
5. 自动化运行简单，运维门槛低
   全自动智能调控，日常只需定期检查卸料机构与脉冲配件，保养工作量小；
6. 粉尘可回收资源化，降低生产原料损耗
   收集的合格石灰粉料全部回用生产，兼具环保治理与经济效益。

五、设备适用局限

1. 不适用于超高温烟气工况，烟气温度过高需前端增设风冷降温装置；
2. 烟气酸性成分超标时，需升级高端防腐滤料与不锈钢内衬；
3. 超大型日产千吨以上石灰竖窑，需选用气箱脉冲大型机组更为适配。

六、适用场景

七、可定制内容

1. 依据竖窑日产吨位、烟气风量、排烟温度定制仓室数量与整机规格；
2. 按需选配常温耐碱、中温耐高温各类型覆膜滤袋；
3. 机身可选碳钢耐碱防腐喷涂、局部不锈钢耐腐结构；
4. 可加装前置旋风预收尘、仓壁振动防堵装置。