一、产品整体简介
矿山破碎机除尘器,是针对矿山石料破碎、制砂、筛分、输送工段扬尘特点定制的脉冲布袋除尘设备。矿山粉尘特点:硅石粉尘硬度高、颗粒粗细混杂、粉尘浓度大、冲刷磨损性强、无水汽常温干燥。设备结构加厚耐磨抗冲击,采用在线脉冲清灰布局,密封性好、抗磨损、清灰顺畅,持续捕捉破碎机进料口、出料口、振动筛、皮带转运点逸散石粉粉尘,抑制厂区扬尘污染,满足矿山环保扬尘管控标准。整机可 24 小时全天候重载连续作业,适配采石场、金属矿、砂石骨料生产线所有破碎工段粉尘治理。
二、整机通用结构
- 加厚耐磨钢制整机箱体钢板加厚折弯焊接成型,腔体刚度大,耐石料粉尘高速冲刷不易变形磨损;内部无过多横梁凸起,避免积灰堆积。下部锥形灰斗大倾角设计,干燥砂石粉尘下落顺畅,不搭桥堵料;壳体外壁可按需加装耐磨涂层,延长壳体使用寿命。
- 耐磨加厚除尘滤袋 + 加固袋笼总成选用加厚耐磨涤纶针刺毡滤料,耐硬质硅尘冲刷磨损,抗拉强度高;加粗镀锌袋笼加固结构,抵御气流冲击形变。粗颗粒石料粉尘被拦截在滤袋外侧,洁净空气穿透排出;相较于普通滤袋,使用寿命大幅提升,适配高磨损工矿。
- 高压在线脉冲喷吹清灰系统配置大容量储气包、大口径脉冲阀,喷吹气流冲击力充足,厚重石粉可完全抖落;采用在线不停机清灰模式,适配破碎机不间断生产工况。控制柜支持时间、压差双重自控清灰,设备运行风压长期稳定,不会出现排风不畅、扬尘外溢。
- 底部卸料排灰装置小机型配备抽屉式集灰箱,人工定期倒灰;大中型设备灰斗下方装配星型卸料器,连续排灰锁风,防止冷空气倒灌、粉尘二次飞扬;收集砂石粉尘可回收掺拌骨料综合利用。
- 进气耐磨导流沉降结构进风口内置惯性沉降缓冲区,大块碎石、粗砂依靠重力提前沉降落入灰斗,避免硬质大颗粒直接高速冲刷击打滤袋,最大程度降低滤袋磨损损耗,节约耗材成本;气流均匀分配至各过滤单元。
- 选配附属配件压差监测仪表、仓壁振动器、整机耐磨防腐涂层、防爆组件(煤矸石矿山选配)、防雨棚、检修平台。
三、工作原理
破碎机、振动筛产生的高浓度含尘气流,经吸尘管道汇入除尘器进气口;粗大砂石颗粒在前置沉降仓内重力沉降,落入底部灰斗;细微石粉尘随气流均匀进入过滤仓内部。
气流由外向内穿过滤袋,坚硬硅质粉尘被阻隔附着在滤袋外壁,净化后的干净空气汇集至上部净气室,经由风机排入大气。
滤袋表面积灰持续增厚,设备通风阻力升高,控制系统自动开启脉冲喷吹程序:高压压缩空气瞬间反向冲入滤袋,滤袋往复抖动,外壁厚重石粉脱落坠入灰斗;积攒粉尘通过卸料设备定期排出回收,循环往复持续治理车间扬尘。
四、核心优点
- 超强耐磨抗冲刷,适配硬质矿石粉尘加厚壳体 + 耐磨滤料 + 前置预收尘设计,完美应对石英石、花岗岩等高硬度粉尘磨损,耗材更换频次更低;
- 清灰强劲彻底,长期运行不堵袋干燥松散砂石粉尘极易吹扫脱落,设备压差稳定,不会出现堵塞憋压导致车间扬尘四处飘散;
- 在线清灰设计,不耽误破碎生产线作业全程无需停机即可完成清灰作业,匹配矿山连续开采破碎生产节奏;
- 粉尘可回收再利用,提升原料利用率收集的石粉、石屑可作为骨料辅料售卖或拌合使用,治理扬尘同时创造收益;
- 结构坚固适应露天、半露天矿山环境整机防锈防雨设计,风吹日晒工况下不易锈蚀损坏,野外矿山安装适用性强;
- 布局灵活,点位适配性广可单独对接破碎机下料口、振动筛、皮带转接点,也可集中管路汇总一台主机统一除尘。
五、设备短板
- 矿石粉尘硬度极高,即便耐磨材质,长期不间断冲刷依旧会缓慢损耗滤袋,需要定期更换;
- 阴雨天气矿山粉尘受潮后,容易轻微粘袋,需适当调高喷吹压力;
- 井下潮湿采矿场景,需要额外做保温防潮升级,基础机型不适用于高湿井下环境。
六、适用行业场景
- 砂石骨料厂:颚破、圆锥破、反击破、制砂机扬尘治理;
- 露天采石场:石料破碎、筛分、皮带转运全线收尘;
- 金属矿山:铁矿、金矿、有色金属矿石破碎车间除尘;
- 建筑垃圾破碎再生骨料生产线粉尘收集;
- 煤矸石破碎、洗煤厂破碎工段除尘(选配防爆结构)。
七、可定制选项
- 处理风量:根据破碎机规格、产尘量非标定制大小机型;
- 滤袋配置:普通耐磨涤纶、加厚高强度耐磨针刺毡;
- 排灰方式:抽屉人工清灰、星型卸料器自动排灰;
- 机身工艺:普通碳钢、壳体内壁耐磨衬板加固;
- 特殊升级:井下防潮机型、煤尘防爆型布袋除尘器。
设备出厂前完成气密性检测、脉冲清灰系统整机联动调试合格后方可发货;技术人员可上门现场对接吸尘管路、安装调试达标,并培训矿山日常运维要点,常年供应滤袋、脉冲阀等全套易损配件与维保服务。