一、产品整体简介

二、整机整套系统组成

1. 前置烟气降温沉降预处理系统（必备）

1. 多管旋风预收尘器：首先去除大颗粒氧化铁渣、焦炭粗灰，降低后端除尘器粉尘负荷，减少滤袋磨损；
2. 风冷 / 水冷烟气降温烟道：掺入自然冷风或者水冷管道换热，将高温烟气降至滤袋耐受温度区间，防止高温烧毁滤料；
3. 火花熄灭沉降腔：拦截熔炼烟气裹挟的炽热火星，杜绝火种进入除尘箱体引燃粉尘。

2. 主除尘箱体总成

3. 耐高温耐酸抗焦油滤袋 + 加强袋笼

4. 大流量离线脉冲喷吹清灰系统

5. 密闭锁气排灰输灰机构

6. 选配安全自控附件

三、工作原理

四、核心优势

1. 整套系统适配冲天炉复杂烟气工况
   前置降温、熄火花、预收尘一体化设计，解决冲天炉高温、带火星、焦油黏灰、酸性腐蚀四大除尘难题，运行稳定寿命更长；
2. 耐焦油耐酸不糊袋，运维周期更长
   覆膜耐酸疏水滤料搭配强力脉冲清灰，粉尘焦油难以附着堵塞滤袋，大幅降低滤袋更换频次；
3. 离线不停机检修，保障铸造连续生产
   可在线逐仓维护设备，熔炼工序无需停机停产，不耽误铸件浇筑产能；
4. 温控联锁多重防护，运行安全可靠
   烟气超温自动切换旁路烟道，有效规避烧袋事故；箱体泄压结构杜绝内部压力异常隐患；
5. 除尘效率优异，满足铸造行业环保排放
   细微熔炼烟尘捕集效率可达 99% 以上，消除黑烟，稳定通过环保在线监测验收；
6. 大小吨位冲天炉均可定制匹配
   1t~15t/h 各类常规铸造冲天炉均可按照烟气量成套设计制作。

五、设备短板

1. 烟气内焦油、酸性物质长期侵蚀，滤袋属于消耗品，需要周期性更换；
2. 整套预处理 + 主除尘成套设备占地面积偏大，小型紧凑车间布置空间要求更高；
3. 温控调节不当极易产生冷凝水，粉尘遇水板结会造成灰斗堵料。

六、适用行业场景

1. 中小型机械铸造厂、五金阀体铸件车间冲天炉烟气治理；
2. 农机配件、工程机械铸件熔炼生产线环保改造；
3. 厨具、铁艺、铸铁工艺品铸造熔炼烟尘净化；
4. 铸钢、球墨铸铁生产车间冲天炉尾气除尘项目。

七、可定制选项

1. 整套风量：按照冲天炉熔化吨位、排烟温度非标成套设计；
2. 滤袋材质：中温耐酸针刺毡、PTFE 覆膜防油防腐滤料；
3. 冷却方式：风冷自然降温、水冷管道强制降温两种方案；
4. 排灰配置：单点手动清灰、螺旋输送机集中密闭输灰；
5. 智能升级：对接车间 DCS 中控系统、温度压差全自动联动调控。