一、产品概述 

RCDE 系列属于油浸循环冷却方形悬挂电磁除铁器，整体箱体结构吊装于皮带输送机上方，依靠直流电励磁产生高强度磁场。设备内部加注专用导热油循环散热，散热性能远优于自然风冷机型，磁场稳定持久，主要用于清除物料中夹杂的铁块、钢钉、螺栓、铁屑、焊渣等铁质杂物，一方面避免硬物撞击损坏破碎机、辊压机、磨煤机等后端设备，另一方面剔除原料中铁质杂质，同时可完成废钢铁回收。 整机密闭防护等级高，可适配高温物料输送、24 小时不间断重载生产场景，粉尘、潮湿、露天厂区均可稳定使用，磁场强度可通过电控系统自由调节，多用于矿山、火电、冶金钢渣、水泥等含铁量大、工况严苛的生产线。

二、整体结构组成

1. 方形密闭箱体：加厚钢板焊接成型，整体密封不漏油，内部励磁线圈经耐高温绝缘处理，环氧树脂浇筑固定，完全浸泡在导热油内部，隔绝水汽粉尘侵蚀绕组。
2. 励磁线圈与磁轭：优质绝缘铜线缠绕制成线圈，搭配纯铁磁轭聚拢磁力线，磁场纵深穿透力强，磁力损耗低，可长时间维持恒定磁场。
3. 油循环散热系统：内部导热油依靠温差自然循环换热，大功率机型可加装循环油泵强制循环，持续带走线圈工作产生的热量，严控机体温升，杜绝高温退磁、线圈烧毁问题。
4. 吊装构件：箱体四角预留吊耳，可直接悬挂固定在厂房顶部钢梁之上，拆装便捷。
5. 电气控制柜：负责电流整流与磁力调节，搭载过热、过载、缺相、漏电全套安全保护装置，支持现场手动操控以及车间中控系统远程联动运行。

三、工作原理 

设备接通电源之后，线圈励磁，箱体底部形成大范围纵深磁场，煤炭、矿石、钢渣、砂石等物料随皮带匀速穿过磁场区域，埋藏在厚料层内部的所有铁磁性杂质都会被牢牢吸附在设备底板表面。 积攒足量铁渣后切断电源，磁场快速消退，铁质杂物依靠自重掉落至下方集铁箱内部完成收集，排渣过程生产线需要短暂停机。如需连续作业，可搭配环形卸铁皮带，实现不停机自动排铁。

四、核心产品优势

1. 油浸冷却散热效果优异，线圈温升极低，昼夜不间断长时间运转磁场不会衰减，使用寿命更长，适合全年无休的重载流水线。
2. 磁场强度高、穿透深度大，厚物料堆积工况下，大块钢铁构件与细微铁粉均可高效捕捉，磁力可按需调整，适配多变生产物料。
3. 全密封防漏油结构，防雨、防潮、防尘性能出众，露天放置、高温进料、高烟尘矿区环境都可长期稳定运行。
4. 方形磁场覆盖面完整，整条皮带宽度除铁均匀，不存在局部漏吸情况，适配各类带宽输送设备。
5. 电气安全防护齐全，温度、电流异常会自动断电保护，大幅降低线圈故障概率，运行稳定性高。

五、设备不足之处

1. 运行需要持续通电励磁，整体耗电成本高于永磁除铁器，日常运营开支更大。
2. 内部存有导热油，结构相对复杂，一旦出现渗漏需要及时检修，维保细节多于风冷机型。
3. 整机自重偏大，对厂房顶部钢梁承重有一定要求，低矮狭小空间安装灵活性偏弱。

六、适用行业及物料

1. 火力发电、煤矿行业：原煤输送全线除铁，保护磨煤机、碎煤设备，防止铁器进入锅炉引发安全故障。
2. 矿山砂石骨料厂：各类矿石、建筑石料前置除铁，防护破碎机锤头不受硬物撞击破损。
3. 冶金钢渣、固废回收行业：钢渣、炉渣分选作业，高效回收废旧钢铁资源。
4. 水泥建材行业：水泥生料、熟料输送除杂，减缓辊压机耐磨部件磨损损耗。
5. 高温物料加工厂区：高温矿料、煅烧后物料输送除铁工况。

七、可选配置与配套服务 

可选择常规磁场、超强磁场规格，搭配户外防雨结构、粉尘防爆电控系统、皮带自动自卸排渣组件； 根据皮带宽度、吊装高度、物料堆积厚度定制箱体尺寸与励磁功率；设备出厂全部完成耐压、温升、密封性、磁场强度检测；技术人员上门完成吊装对接、电路调试与实操培训；长期提供导热油更换、线圈检修、密封配件更换等维保服务。