产品简介

一、产品概述

圆盘电磁除铁器整体为圆盘造型,吊装布置在皮带输送机机头上方,依靠通入直流电的励磁线圈产生高强磁场,专门清理矿石、煤炭、砂石等散状物料中夹杂的铁块、螺栓、铁屑、焊渣等铁质硬物。
主要作用是避免硬质铁器撞击损坏破碎机、磨煤机、辊压机等后端主机设备,同时去除物料内铁质杂质,提升原料洁净度。设备分为自然风冷、油循环强制冷却两种散热形式;按照排渣方式分为断电手动卸铁、皮带连续自卸两类。磁场大小可通过配套控制柜调节,磁力上限远高于同规格永磁设备,穿透厚料层、抓取大块钢铁物料能力突出,多用于矿山、火电、水泥、钢渣处理、建筑垃圾再生等工况恶劣、物料含铁量偏高的连续生产线。

二、结构组成

  1. 圆形密封壳体:加厚钢板焊接成型,内部线圈整体浇注密封,防尘、防水、防潮,可在露天多粉尘厂区长期使用;
  2. 励磁线圈组件:耐高温绝缘铜线缠绕制作,通电后聚拢生成强磁场,绝缘性能稳定;
  3. 铁芯构件:收拢磁力线,提升磁场纵深穿透能力,磁力损耗低;
  4. 散热系统
    自然风冷:依靠外壳空气流通自然散热,多用于中小型常规生产线;
    油冷结构:导热油不间断循环换热,散热效率更高,适合大功率设备、高温物料输送以及全年无休的重载流水线;
  5. 吊装部件:机体顶部设置吊环,可直接悬挂在厂房顶部钢梁之上;
  6. 电气控制柜:负责电流整流、磁力调节,搭载过载、过热、缺相等多重保护装置,既可现场操控,也可接入车间整体控制系统联动运行。

三、工作原理

手动断电卸铁式

控制柜向线圈输送直流电,圆盘底部形成大范围强磁场,物料随皮带经过设备下方时,内部所有铁质杂物被牢牢吸附在圆盘底面;铁渣堆积足量之后,切断设备电源,磁场瞬间消失,铁件依靠自重掉落至收集箱内,排渣过程生产线需要短暂停机。

皮带自卸式

圆盘外圈加装环形运转皮带,吸附的铁渣被皮带带至无磁区域自动脱落收集,整条输送线路无需停机,能够全天候不间断作业。

四、产品优势

  1. 磁场强度可自由调节,穿透深度大,深埋在厚物料内部的大块铁器、细小铁粉都可有效抓取,适配物料厚度时常变化的生产场景;
  2. 圆盘外形结构紧凑,横向占用空间更小,层高有限、机头安装区域狭小的厂房也可正常布置;
  3. 线圈整体密封浇筑,水汽、粉尘无法侵蚀内部绕组,潮湿、多烟尘、露天厂区均可稳定运转,线圈不易出现短路、老化问题;
  4. 电气防护体系完善,温度超标、电流异常都会自动断电保护,大幅降低线圈烧毁概率;
  5. 兼顾设备防护与废钢回收,钢渣、建筑垃圾生产线可高效分拣回收废旧钢铁,提升资源利用率。

五、产品劣势

  1. 运行全程需要持续供电,日常耗电成本高于永磁除铁器;
  2. 线圈工作持续产生热量,必须依靠散热系统管控温度;
  3. 内部电气构件较多,结构更复杂,后期保养检修工作量更大。

六、适用行业物料

  1. 火电、煤矿行业:原煤输送除铁,保护磨煤、碎煤设备,防止铁器进入锅炉引发故障;
  2. 矿山砂石骨料厂:各类矿石、建筑石料前置除铁,防护破碎机锤头不受撞击破损;
  3. 冶金钢渣、固废处理行业:钢渣、炉渣、建筑垃圾分拣回收废钢铁;
  4. 水泥建材、耐火材料行业:水泥生料、熟料、陶土颗粒去除铁质杂质,减少辊压机磨损;
  5. 垃圾焚烧、生物质发电行业:生活垃圾、秸秆燃料除铁防护。

七、可选配置与售后服务

可选配置包含两种散热方式、不同梯度磁场强度、户外防雨机身、防爆电控系统、皮带自动排渣结构;
按照皮带宽度、吊装距离、物料厚度定制圆盘尺寸与整机功率;设备出厂全部完成磁场、耐压、温升检测;技术人员上门完成吊装对接、电路调试与操作教学;长期提供线圈检修、冷却系统维护、零配件更换服务。


设备实拍展示

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  • 粉料除铁器
  • 电磁王浆料除铁机
  • 管道除铁器
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热门问答

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