产品简介

一、产品概述

电磁粉料除铁器属于立式高梯度干式电磁磁选净化设备,依靠通电励磁产生可调强磁场,专门去除各类干燥超细粉体内部掺杂的铁粉、铁锈、弱磁性金属氧化物等杂质。
设备整体采用密闭不锈钢腔体搭配一体式钢架结构,集成循环散热、振动疏导、自动退磁排渣、智能电控整套模块,全程无水干法作业,粉体不会受潮结块。可接入料仓下料、气力输送、筛分后端等各类干粉生产线,既能单机独立使用,也可多机组串并联提升除杂精度与处理量,广泛应用于锂电新能源、精细化工、陶瓷耐火、非金属矿加工等领域,可按照物料特性、产能需求定制整机各项参数。

二、工作原理

  1. 磁场吸附阶段
    设备接通电源后,励磁线圈形成稳定闭合磁路,腔体内部聚磁介质构建均匀高梯度磁场;粉体依靠自重缓慢流经分选区域,物料中所有铁磁性杂质被磁介质充分吸附留存,洁净粉体持续向下输送至下一工序。腔体配备间歇微振动机构,不断疏导物料流动,避免超细粉料粘壁、搭桥堵塞通道。
  2. 全自动排渣阶段
    PLC 控制系统按照预设运行周期自动切断电源,磁场完全消退无剩磁;同步启动高频振动,嵌在磁介质缝隙中的铁质杂质全部脱落,汇集至底部密闭集渣仓;排渣完成后设备自动重启励磁,分选、排渣工序循环往复全自动运行,无需人工频繁停机清理。

三、核心产品优势

  1. 磁场大小可调,除杂范围更广
    可根据物料含铁量灵活调控磁场强度,不仅可以截留常规铁屑,还能捕捉永磁设备难以去除的弱磁性氧化铁微粒,粉体提纯效果更稳定;断电消磁彻底,无磁力残留,杜绝铁质杂质二次污染物料。
  2. 双重循环散热,适合长时间连续生产
    励磁线圈采用油浸加水冷复合散热设计,有效控制线圈工作温升,24 小时不间断量产工况下磁场性能不会衰减;搭载超温、过载安全防护,运行安全稳定,大幅延长核心电气部件使用寿命。
  3. 振动防堵设计,适配易团聚轻质粉料
    针对石墨、炭黑、锂电正负极粉料这类流动性差的超细物料优化内部流道,依靠间歇性振动打散结块物料,从根源解决堵料、积料问题,保障物料输送通畅。
  4. 密闭洁净机身,环保无粉尘污染
    整机全密封负压结构,干粉加工过程无粉尘外泄;物料接触部位均采用耐腐蚀不锈钢材质,不易锈蚀脱落金属碎屑,契合锂电无尘车间、高端化工洁净生产规范。
  5. 智能操控简便,运维成本适中
    触控控制柜可自主设定励磁时长、排渣间隔、振动频次,支持手动、自动两种运行模式;预留通讯端口可对接工厂中控系统。整机模块化拆装,日常检修、配件更换便捷,产线停机时间短。
  6. 安装适配性强,新旧产线改造方便
    立式紧凑结构占地空间小,上下标准法兰接口可直接对接各类输送管道,厂房无需预留大落差;可竖向串联多级提纯,也可横向并联扩大产能,布局方式灵活多样。

四、适用行业及物料

  1. 锂电新能源行业
    磷酸铁锂、三元材料、人造石墨、硅基负极、碳酸锂、导电剂等正负极干粉深度除铁
  2. 非金属矿加工
    石英微粉、高岭土、氧化铝、碳化硅、长石超细粉体提纯增白
  3. 陶瓷耐火行业
    陶瓷坯料、釉料干粉、耐火微粉原料除杂防护
  4. 精细化工行业
    无机填料、颜料、阻燃剂、抛光粉等各类功能粉体净化

五、配套服务

可依据粉体目数、堆积密度、小时处理量定制腔体容积、磁场规格;设备出厂经过磁力、承压、密封性全面检测;技术人员上门完成安装调试与员工操作培训;长期提供原厂配件更换、设备维保、生产工况优化一站式技术支持。


设备实拍展示

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  • 粉料除铁器
  • 电磁王浆料除铁机
  • 管道除铁器
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热门问答

Q: 贵公司是生产厂家还是中间商?

A:我们是实体源头生产工厂,拥有完整生产车间、加工设备与技术研发团队,无中间商加价,可随时预约实地进厂考察。

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A: 可以。接到订单后我们会排产规划,常规机型均有备货周期;急单可协调车间优先生产,严格按照约定时间发货,延误可提前沟通调整方案。

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A: 小型磁力架、简易配件可寄送样品,样品收取基础物料费,大尺寸除铁器整机不便寄送;后续大批量下单后,样品费用可抵扣货款。

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A: 整机出厂前均经过磁力检测、空载试运行检验;永磁磁系质保多年,整机享有售后维保服务,出现非人为质量问题免费检修更换配件。

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