一、产品概述

二、工作原理

1. 物料输送吸附阶段
   滚筒内置偏心固定磁系（磁区包角约 270°），电机带动筒体匀速转动，输送带承载物料经过滚筒磁吸附区域时，混杂在物料中的各类铁磁性杂物被牢牢吸附贴合在皮带及滚筒外壁；无磁性合格物料依靠重力自然向下掉落，进入下一生产工序。
2. 自动脱铁收集阶段
   被吸附的铁质杂物随筒体转动至无磁空白区域（剩余 90° 范围），磁场作用力完全消失，铁渣失去磁力束缚，依靠重力自主脱落，落入下方密闭集铁箱统一收纳；整套上料、吸铁、卸铁工序连续循环运转，适配 24 小时不间断量产工况。

三、两大主流品类核心区别

1. 永磁电动滚筒除铁器（常规通用款）

• 磁源：高性能钕铁硼稀土永磁磁系，无需通电励磁
• 特点：运行几乎无电能消耗，日常运维工作量小；磁力存续周期长久，结构简单故障率低；磁场固定，适合含铁量稳定、常规颗粒 / 干粉物料预处理除铁
• 适用：陶瓷粉料、砂石骨料、粮食、橡塑颗粒、锂电原料粗输送工段

2. 电磁电动滚筒除铁器（高精度可调款）

• 磁源：内部励磁线圈通电生成磁场，可通过调节电流改变磁场强度
• 特点：磁场区间灵活可调，磁力穿透深度更大，可捕捉细微弱磁性铁质杂质；适配含铁量波动大、细粉料高精度除杂场景；配备散热结构保障长时间运行稳定
• 适用：锂电粉体精制、非金属矿提纯、精细化工原料等高洁净要求工况

四、核心产品优势

1. 一机两用，节省车间安装空间
   直接替换输送机原有头部驱动滚筒，无需额外加装悬挂除铁设备，不用改动皮带机架布局，空间紧凑的老旧生产线改造适配性极强，精简设备采购与布置成本。
2. 全自动连续卸铁，无需人工值守清理
   依托筒体旋转 + 偏心磁路结构自动完成排渣，不存在磁体杂质堆积堵塞问题，全程无需停机开盖清铁，大幅提升皮带输送流水线整体运转效率。
3. 耐磨防腐筒体，适配复杂生产环境
   滚筒外壁可包覆橡胶、聚氨酯耐磨层，抗物料冲刷撞击；筒体材质可选碳钢、不锈钢，可适配潮湿、多粉尘、轻微腐蚀车间工况，使用寿命长久。
4. 运行平稳噪音低，安全防护完善
   内置一体化减速驱动单元，传动结构紧凑，运转震动小；整机密封结构良好，粉尘、水汽不易侵入电机与磁系内部；电磁机型搭载过流、超温断电保护装置，运行安全系数更高。
5. 规格定制范围广，适配各类皮带工况
   可按照皮带宽度、输送速度、物料厚度、处理流量定制滚筒直径、长度、磁场强度；支持常温、耐高温、防爆多种配置，满足粉尘防爆车间特殊生产要求。

五、适用行业及物料范围

1. 新能源锂电行业：石墨、磷酸铁锂、三元颗粒粉体皮带输送前置粗除铁，拦截加工铁屑、紧固件杂物
2. 矿山非金属矿：石英砂、长石、氧化铝矿石颗粒选矿除铁，剔除围岩含铁杂质提升矿石品位
3. 建材陶瓷行业：陶土、耐火骨料、水泥原料、砂石骨料除杂，保护球磨机、破碎机设备
4. 精细化工 & 橡塑：塑料颗粒、树脂粒子、无机填料颗粒原料金属杂质去除
5. 粮食加工行业：谷物、杂粮粉料去除加工铁器碎屑，保障食品生产安全
6. 煤炭、电力行业：原煤除铁，剔除雷管、铁块硬物，规避破碎机受损隐患

六、配套技术服务