一、产品概述

稀土辊式磁选机属于干式高强永磁高梯度磁选设备，采用高性能钕铁硼稀土永磁材料作为核心磁源，通过特殊聚磁结构形成高磁场强度与磁场梯度，主要用于脱除干粉、颗粒物料里的弱磁性氧化铁、微细含铁矿物以及微量磁性杂质，完成物料深度提纯。

整机由密闭储料仓、振动匀料给料机构、分选磁辊、耐磨输送皮带、变频驱动组件、分流挡板、防尘壳体、智能电控系统构成，可制作单辊、双辊以及多层串联样式，多级搭配使用能够进一步提升除铁精度。设备全程干法作业，无需用水，不需要通电产生磁场，相比电磁类磁选设备整体能耗更低、运行故障率更少。广泛应用于高纯非金属矿、锂电粉体原料、陶瓷原料、精细化工粉料提纯工序，可按照物料粒度、含铁量、产能需求定制磁场参数、辊体层数与整机规格。

二、工作原理

均匀布料进料
物料存入上部密闭料仓，经由振动给料装置震动打散轻微结块物料，将物料平铺成薄层均匀输送至耐磨皮带表面，避免物料堆积堆叠，保证每一份物料都可以充分经过磁场分选区域。
多重作用力分选分离
皮带带着物料运转至稀土强磁辊工作区域，物料同时受到磁场吸力、离心力、自身重力三种力量作用：
无磁性的合格物料不受磁力吸附，依靠运行惯性向前抛出，落入成品收集仓；
带有弱磁性的含铁杂质被高强磁场吸附在皮带表层，随着皮带回转逐渐离开有效磁场区间。
连续自动排渣
磁性杂质转出磁场范围之后，磁力完全消失，铁质杂质依靠重力自然掉落，被底部密闭集渣箱统一收集收纳。整套上料、磁选、排渣工序连续循环运行，无需停机人工清理杂质。
操作人员可通过调整磁辊转速、分料挡板位置、给料震动幅度，适配各类不同物料的分选要求。

三、核心产品优势

高磁场梯度，可去除弱磁性细微杂质
磁系采用对斥聚磁排布结构，辊面磁场强度高，磁场梯度远超常规永磁除铁设备，可以清理普通设备无法去除的化合态铁锈、微细含铁颗粒，能够满足高纯原料严苛的含铁量管控标准，常用于石英砂、高岭土等矿物降铁增白。
稀土永磁无源工作，运行成本经济
无需励磁线圈通电造磁，整机仅有小型驱动电机消耗电量；钕铁硼磁体磁力留存时间长久，正常工况下不易退磁，不存在线圈烧毁、水路渗漏等故障隐患，长期生产使用性价比更高。
薄层布料设计，细粉不易堵塞且分选彻底
振动平铺送料方式让物料单层通过磁场，厚料层不会遮挡磁力作用；适配 80 目至 2000 目超细干粉与颗粒料，石墨、锂电粉料这类容易团聚的轻质物料，不易出现搭桥、堵仓问题。
支持多级串联组合，提纯精度灵活可调
单层机型用于基础除杂，双层及多层串联机型适合超高纯度物料深度净化；可搭配前端永磁除铁器预先剔除大块铁杂物，构建梯度除铁工艺，每批次物料纯度指标稳定统一。
全密闭防尘结构，适配洁净车间生产
整机采用不锈钢密闭外壳，预留除尘接口可外接除尘系统，粉体加工全程无粉尘飘散；过料零部件耐磨耐腐蚀，不会锈蚀脱落金属碎屑造成物料二次污染，符合锂电无尘车间、电子陶瓷洁净生产规范。
变频智能调控，适用工况范围广泛
电控系统可分别调节给料震动幅度、磁辊运转速度，适配多种物料；预留通讯端口可对接工厂中控系统，适配数字化车间管理。设备模块化组装，日常检修、易损件更换便捷，有效缩短产线停机时间。