一、产品概述

DEL、DEM 系列皮带式称重给料机是连续动态计量、定量输送一体化自动化配料设备，依托高精度称重传感模块 + 变频调速系统，对粉状、颗粒、小块状固体物料进行恒定流量输送与实时累计计量，可按照设定给料速率精准持续送料。 两款机型差异化适配不同工况：DEM 轻型称重给料机：主打小流量、精细粉体微量配料；DEL 重载称重给料机：承载能力更大，适合大流量、大比重、磨蚀性矿石、砂石、矿渣物料连续给料。 设备广泛应用于矿山选矿配料、陶瓷原料配比、化工粉体搅拌、建材水泥配料、水肥基质配料、固废资源化调配生产线，可接入 PLC 中控系统，多台机组联动完成多种物料全自动配比，全程 24 小时连续稳定运行。

二、整机结构组成

1. 输送皮带机身总成整机钢制框架，头尾滚筒搭配环形耐磨输送皮带，皮带表层平整防滑，侧边加装挡料裙边，杜绝物料洒落；重载机型皮带加厚、加防撕裂层，耐矿石颗粒冲击磨损。皮带运行速度由变频电机无级调控。
2. 高精度称重计量单元（核心）称重桥架 + 悬臂式称重传感器集成布置，皮带承载物料段整体架设于称重传感平台上；物料重量实时转化为电信号传输至称重仪表，不受皮带张力、轻微震动干扰，计量精度稳定。内置限位防撞结构，避免过载挤压损坏传感器。
3. 测速反馈机构尾部滚筒配套脉冲测速传感器，实时采集皮带运转线速度，控制系统结合瞬时重量 + 运行速度，实时计算瞬时给料流量、累计输送总量。
4. 智能称重控制仪表系统专用配料测控仪表，屏幕实时显示瞬时流量、累计产量、皮带转速；可预先设定目标给料量，系统自动对比实际流量差值，闭环调节电机频率：给料偏快自动降速、给料不足自动提速，始终恒定流量出料。具备参数记忆、产量记录、故障报警、485 通讯接口，可对接工厂 DCS 中控系统。
5. 驱动与变频传动系统变频减速电机驱动皮带平稳运转，启停平缓无冲击；整机设置过载、堵转、跑偏、断料、超差流量多重报警保护。
6. 配套辅助构件进料口可调闸板（控制料层厚度）、皮带清扫刮板、皮带跑偏纠偏装置、检修观察门、整机减震垫脚。

三、工作原理

物料从上方料仓经进料闸板落入皮带前段，皮带匀速带动物料完整经过称重区域； 称重传感器实时检测皮带上单位长度物料净重，测速传感器同步采集皮带运行速度，控制器通过运算得出瞬时下料量； 操作人员在仪表内设定目标定量给料值，控制系统持续比对实际流量与设定值，利用变频调速闭环调节皮带运转快慢，以此稳定物料输出流量，实现连续精准定量给料； 同时设备自动累计总输送吨位，数据可存储、上传中控，方便生产核算与工艺管控。

四、两款机型区别

1. DEM 系列（轻型）

• 适用：小产能、细干粉、轻比重物料（碳酸钙、滑石粉、高岭土粉料、化工填料）
• 结构：轻型机架、窄皮带、小量程称重传感器
• 优势：计量精度更高，适合微量精细配比，占地小巧，功耗低

2. DEL 系列（重载型）

• 适用：大流量、大颗粒、高比重耐磨物料（铁矿石、钢渣、砂石、熟料、矿渣）
• 结构：加厚机架、抗撕裂输送带、大量程称重模块，承载抗压能力强
• 优势：抗冲击、耐磨损，适合矿山粗犷工况，持续大流量输送稳定

五、核心产品优势

1. 闭环变频定量调节，配料精度高动态实时校正流量，流量波动小，保证多种物料配比均匀，提升后端成品品质一致性。
2. 计量数据可追溯，便于生产管理实时瞬时流量 + 累计总产量双重显示，生产用料台账自动记录，满足工厂精细化生产核算需求。
3. 工况适配范围广，干湿颗粒粉料通用合理加装挡料边、清扫器，轻微潮湿不结块物料均可输送；轻重两种机型全覆盖各类物料。
4. 自动化联动性强，易于整条生产线集成标配通讯端口，多台给料机同步组网配料，全自动流水线无需人工反复称量投料，大幅节约人力。
5. 防护齐全，运行稳定故障率低皮带跑偏、堵料、缺料、过载自动声光报警并停机，传感器抗震防潮，适应车间粉尘、潮湿环境。
6. 清扫装置标配，皮带不易积料挂料尾部聚氨酯清扫刮板持续刮除皮带上粘附粉料，避免积料造成计量误差。

六、设备短板

1. 超高粘性、极易结块糊料物料会粘连皮带，造成计量偏差；
2. 大块尖锐矿石长期猛烈冲击皮带，会缩短输送带使用寿命；
3. 需要定期校准零点，保证长期计量精准度。

七、适用行业

1. 矿山选矿：多种矿石按比例调配入磨、尾矿干排配料；
2. 陶瓷建材：多种黏土、石英、长石粉体精准配比制泥；
3. 水泥、新型建材：熟料、矿渣、石膏定量掺混；
4. 精细化工：粉体填料连续定量投料；
5. 固废处理：钢渣、建筑垃圾再生骨料配比拌合。

八、可选定制配置

1. 带宽、输送量程、机身长度按需定制；
2. 机身材质：碳钢防腐 / 304 不锈钢（食品、洁净化工工况）；
3. 选配：防爆电机防爆电控、防尘密闭罩、料仓卸料振动破拱装置；
4. 通讯协议：支持 Modbus、以太网对接厂区中控；
5. 可配套上下游星型卸料器、振动给料机协同使用。

设备出厂完成零点标定、流量精度校验、长时间空载带料试运行；技术人员上门安装调试、参数标定、员工操作培训，终身提供传感器校准、皮带更换、电控系统维保售后服务。