一、产品概述

FU 型链式刮板输送机、NE 型板链斗式提升机均属于粉体、颗粒、小块状固体物料专用垂直 / 大倾角输送设备，依靠板链链条牵引构件带动物料连续转运，承载能力强、耐磨耐用。两款设备分工明确： NE 板链斗提机主打垂直向上提升上料，多用于料仓之间高低落差送料； FU 链式刮板输送机以水平输送、小倾角爬坡输送为主，可多点进料、多点卸料布置。 广泛配套矿山选矿、干粉加工、砂石骨料、水泥建材、陶瓷原料、粮食、化工粉料生产线，可 24 小时全天候连续运转，适配干燥矿粉、石英砂、碳酸钙、熟料、矿石颗粒、钢渣等物料输送，拥有数十种标准规格，可按照输送量、提升高度、现场工况非标定制。

二、NE 型板链斗式提升机

1. 结构组成

1. 机头总成：驱动电机 + 硬齿面减速机、主动链轮、卸料壳体；
2. 机筒密闭壳体：加厚钢板焊接封闭机壳，防尘防扬尘；
3. 牵引板链组件：高强度合金板式链条，双排链条牵引，抗拉强度大；
4. 料斗：冲压加厚钢料斗，分为深斗、浅斗，适配粉状、颗粒物料；
5. 机尾张紧装置：螺杆拉紧机构，可调节链条松紧，补偿链条拉伸形变；
6. 检修口、观察窗、防跑偏限位、逆止制动装置。

2. 工作原理

底部进料口处物料装入运行的钢制料斗内，两条板链链条环绕上下链轮循环回转，料斗携带物料垂直向上提升；运行至机头顶部链轮位置时，料斗翻转，依靠离心力 + 重力将物料倾倒卸入上方储料仓；空料斗沿机筒内侧下行返回底部，持续循环完成垂直不间断提升送料。设备配备逆止器，停机可防止物料倒溜、链条反转。

3. 核心优势

1. 垂直占地极小，空间利用率高，解决厂房高低落差上料需求；
2. 双排板链牵引，承载力大，适合比重偏大、磨蚀性强的矿石、钢渣、熟料输送；
3. 全封闭壳体，无粉尘外泄，符合环保要求；
4. 运行平稳，卸料彻底，物料残留少；
5. 配置防反转、过载保护，运行安全可靠。

4. 适用场景

各类粉料、颗粒物料垂直提升入库；干粉磁选、过滤设备上下游物料转运；水泥、矿山、建材原料高位上料。

三、FU 型链式刮板输送机

1. 结构组成

1. 驱动端：减速电机、主动链轮总成；
2. 输送槽壳体：U 型加厚耐磨槽体，整体密闭；
3. 牵引链条：套筒板式滚子链条，链条之间固定刮板；
4. 张紧尾部：螺杆拉紧组件；
5. 可开设多处进料口、卸料口，按需开闭；
6. 防尘盖板、检修门、过载保护装置。

2. 工作原理

链条带动耐磨刮板在封闭槽体内匀速循环运动，刮板向前推移槽内粉体、颗粒物料，实现水平或者小倾角向上输送；可在机身不同位置设置卸料口，按需定点下料。刮板推送物料平稳，不易扬尘、不易物料破碎。

3. 核心优势

1. 布置灵活，可长距离水平输送，支持多点进料、多点卸料；
2. 密闭输送，粉尘不外溢，环保整洁；
3. 链条刮板耐磨，适配磨蚀性干粉、矿渣物料；
4. 结构简单，日常维护便捷，故障率低；
5. 机身倾角可调，可轻微爬坡转运物料。

4. 适用场景

车间长距离粉料平铺转运、除尘灰收集输送、料仓之间水平给料。

四、两款设备通用产品优点

1. 牵引构件均采用板式链条，相比皮带、环链耐磨寿命更长，适配高硬度磨蚀性物料；
2. 整机全密闭结构，干粉输送无扬尘污染，满足环保生产标准；
3. 输送量大，规格齐全，从小产能到大型生产线均可匹配；
4. 可配套防爆电机，适用于易燃易爆粉体工况；
5. 运转噪音低，自动化连续作业，无需专人值守。

五、设备不足之处

1. 不宜输送含水率过高、粘性过大易结块物料，极易粘附料斗、刮板造成堵料；
2. 板链长期重载运行会产生微量拉伸，需要定期调节张紧度；
3. NE 斗提机仅适合垂直输送，长距离水平输送不如 FU 刮板机经济。

六、适用行业

非金属矿干粉加工、矿山选矿流水线、砂石制砂厂、水泥建材、钢渣固废处理、陶瓷原料、化工填料、粮食加工等行业粉状、颗粒物料输送。

七、可选定制配置

1. 规格：NE15/NE30/NE50/NE100 等全系列斗提机型；FU150/FU200/FU270/FU350 等刮板机标准型号；
2. 材质：普通碳钢耐磨款、304 不锈钢防腐洁净款；
3. 驱动：普通电机、防爆电机；加装变频调速、逆止器、清扫装置；
4. 依据输送量、提升高度、输送距离、物料比重完成非标尺寸设计。

设备出厂经过整机空载连续运转、链条拉力校验；技术人员可上门现场安装、调试、操作工培训，终身提供链条、刮板、料斗等易损件更换与整机维保服务。