变速定量称重给料机

产品简介

一、产品整体简介

变速定量称重给料机是工业生产线专用连续式动态计量配料设备,整合物料输送、实时称重检测、变频调速、定量控料、产量累计多项功能。依托变频系统灵活调整输送速度,持续稳定输送粉状、颗粒、小块干性散料,精准把控瞬时流量与整体投料配比。整机结构稳固,防尘抗震,可适应粉尘量大的工矿现场,支持全天 24 小时不间断连续作业,广泛用于建材、煤炭、矿山、化工、固废处理等行业自动化精准配料工序。

二、整机通用结构

  1. 钢制一体机架
    钢板焊接整体框架,结构刚性强,承重性能优异,运行过程中不易震动变形,满足长期重载连续运转需求。
  2. 变频皮带输送组件
    变频电机搭配减速机与耐磨输送带,配套皮带张紧器、自动纠偏装置,有效杜绝皮带跑偏、打滑问题,送料平稳顺畅。
  3. 称重计量总成
    称重桥架、高精度称重传感器与测速编码器配套使用,同步采集物料重量与皮带运转速度信号,计量反馈灵敏精准。
  4. 防洒落自清结构
    皮带两侧加装挡料裙边,机头、机尾设置清扫刮板,防止物料侧边撒落、粘结皮带表面,减少物料损耗堆积。
  5. 智能称重控制柜
    搭载自动零点校准、流量运算、故障声光报警功能,预留通讯端口,可对接工厂 PLC、DCS 中控系统,实现远程参数调控与数据查看。
  6. 选配附件
    全封闭防尘罩、进料调节闸板、户外防雨外罩、防爆电气套件。

三、基础工作原理

物料由上方料仓均匀落至输送皮带表面,称重传感器实时检测皮带上物料载荷重量;测速装置不间断采集皮带运行速度信号。控制仪表将两组信号综合运算,计算出瞬时给料流量以及累计输送总量。系统自动对比实际出料流量与设定工艺流量,通过变频器实时调节皮带运转快慢:流量偏大自动降速,流量不足自动提速,始终保持出料量恒定,持续完成连续定量给料作业。

四、通用核心优点

  1. 计量精准稳定可靠
    动态计量误差小,长时间连续运行称重精度不易偏移,完全满足各类生产线严苛的原料配比要求;
  2. 流量调节范围宽泛
    变频无级调速设计,流量调整响应迅速,出料波动小,大幅降低人工值守工作量;
  3. 复杂工况适应性强
    整机防尘、防潮、抗震结构设计,适配矿山、煤场、水泥厂等多粉尘作业环境,零部件通用性高,维护简单、运维成本低廉;
  4. 生产数据全程可追溯
    瞬时流量、累计产量实时显示存储,生产数据可随时调取查看,方便企业核算生产成本;
  5. 适配物料品类丰富
    可输送计量原煤、矿石颗粒、矿粉、水泥熟料、炉渣等绝大多数干燥松散物料;
  6. 安装改造灵活便捷
    机身结构紧凑小巧,既可以配套新建生产线搭建,也可对老旧流水线加装改造,能够顺畅衔接上下游各类生产设备。

五、设备普遍短板

  1. 含水率过高、粘性较强的物料容易粘连皮带内壁,会降低称重计量精准度;
  2. 输送带、清扫刮板属于常规消耗配件,长期运转需要定期检查更换;
  3. 设备必须安装在平整牢固地基上,场地倾斜会轻微影响称重效果。

六、广泛适用行业

  1. 建材水泥行业:砂石、熟料、石膏、矿粉原料自动化配比;
  2. 煤炭火电行业:原煤、粉煤灰定量输送与耗煤计量;
  3. 矿山选矿行业:入磨矿石、尾矿物料定量掺混调配;
  4. 化工陶瓷行业:化工粉料、石英砂、长石粉体精细配料;
  5. 固废资源化行业:钢渣、建筑垃圾再生骨料配比生产。

七、可定制选项

  1. 产能规格:皮带宽度、机身总长、小时输送量均可按需定制;
  2. 机身材质:普通碳钢机身、304 不锈钢耐腐蚀机身;
  3. 动力配置:常规变频电机、防爆变频电机;
  4. 智能升级:无线数据传输模块、多台设备联动配料系统;
  5. 防护配置:密闭防尘壳体、室外防雨防护套件。
设备出厂前均完成精度标定、空载与带料整机调试,检验合格后方可交付;可安排技术人员上门安装调试、操作人员培训,按需供给各类易损配件,并提供配套维保服务。


设备实拍展示

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  • 粉料除铁器
  • 电磁王浆料除铁机
  • 管道除铁器
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热门问答

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