产品简介

一、产品整体简介

失重秤又称失重式给料机,属于高精度连续失重计量配料设备,整体料仓、给料机构全部悬吊于称重模块之上,依靠料仓内部物料重量持续下降差值计算出料流量,对比皮带秤、螺旋秤计量精度更高。可针对超细粉料、易搭桥结块物料实现不间断均匀投料,流量闭环自动调节,广泛应用于精细化工、建材、橡塑、食品、新能源粉体配料场景,整机密闭无尘,可 24 小时持续自动化运行,是高精度粉体配料首选设备。

二、整机通用结构

  1. 整体称重料仓总成
    储料料仓 + 下部给料机体一体化吊挂设计,整套设备完全承载在称重传感器上;料仓可加装锥部破拱结构,杜绝粉料架桥堵料。
  2. 高精度称重传感模块
    多组拉力称重传感器,全程实时采集料仓总重量变化,重量信号采集灵敏、抗震动干扰能力强。
  3. 定量给料机构
    可选螺旋给料、振动给料两种出料形式,搭配变频驱动电机,无级调节出料速度,下料均匀无脉冲涌料。
  4. 搅拌防拱系统(选配标配)
    仓内低速搅拌装置,持续翻动仓内粉体,避免细粉压实、结块、搭棚不下料,保障物料流动性稳定。
  5. 智能失重称重控制柜
    专用失重控制仪表,实时计算单位时间物料失重速率,闭环调控出料转速;具备自动补料逻辑、落差修正、产量累计、故障报警功能,支持通讯对接中控系统。
  6. 选配附件
    密闭除尘接口、氮气惰性保护装置、不锈钢防腐仓体、防爆电气组件。

三、基础工作原理

整套储料及给料设备吊挂在称重单元上,控制系统持续采集料仓总重量。物料不断向下排出,仓内重量匀速降低,控制器根据单位时间重量减少值,精准算出瞬时出料流量;
当实际流量低于设定值,系统自动提高给料转速;流量超标则降低转速,闭环恒定流量。
仓内物料余量抵达下限值时,控制系统暂停出料,上方仓门开启快速补料,补料过程切换容积模式暂存计量,补料结束自动转回失重计量模式,循环往复实现连续高精度配料。

四、通用核心优点

  1. 计量精度极高
    依靠重量差值计量,不受物料堆积、物料密度波动影响,精度远高于常规皮带秤、螺旋称重给料机,适配严苛配比生产;
  2. 超细粉料适配性绝佳
    内置搅拌 + 破拱结构,滑石粉、碳酸钙、煤粉、各类超细化工粉料不易结块搭桥,下料持续顺畅;
  3. 全密闭输送洁净环保
    整机密闭结构,无粉尘飞扬外泄,可满足无尘车间、有害粉体输送环保要求;
  4. 全自动闭环调控
    流量实时修正,物料受潮、粒度变化均可自动补偿,出料流量长期稳定;
  5. 自动化对接便捷
    自带多种工业通讯协议,可接入 PLC、DCS 系统,多台失重秤组网集中配料管控;
  6. 工况适配广泛
    可搭配常温、轻微加温工况,更换材质可适配腐蚀性粉体原料。

五、设备普遍短板

  1. 补料瞬间短暂切换容积计量,短时精度略有下降;
  2. 设备对现场震动较为敏感,周边强震动设备会轻微干扰称重;
  3. 结构精密,相比普通称重给料机采购成本更高。

六、广泛适用行业

  1. 建材行业:水泥添加剂、矿粉、超细石膏粉精准配料;
  2. 化工橡塑:塑料颗粒、碳酸钙、炭黑、助剂粉体投料;
  3. 新能源行业:锂电正负极材料、各类电池粉体配料输送;
  4. 食品医药:面粉、糖粉、各类食品添加剂定量投料;
  5. 环保固废:除尘灰、细微废渣高精度掺混处置。

七、可定制选项

  1. 出料结构:螺旋失重式、振动失重式按需选择;
  2. 仓体材质:碳钢喷漆、304 不锈钢、316L 防腐不锈钢;
  3. 功能配置:仓内搅拌装置、氮气密封保护、除尘接口;
  4. 电气配置:常规通用电控、粉尘防爆整套电控系统;
  5. 产能区间:微量小流量、中大流量机型按需定制。
设备出厂前均完成重量标定、连续下料闭环调试、抗干扰检测,各项参数达标方可出货;可安排技术人员上门安装校准、员工操作培训,按需供给各类易损配件,并提供配套维保服务。


设备实拍展示

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  • 粉料除铁器
  • 电磁王浆料除铁机
  • 管道除铁器
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热门问答

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