一、产品整体简介

二、整机通用结构

1. 箱体壳体总成
   分体式钢制焊接箱体，分为净气室、尘气室、灰斗三大部分；外壁敷设保温岩棉 + 彩钢外护层，有效防止烟气降温结露腐蚀壳体，底部灰斗倾斜设计，积灰顺畅下滑不易堵灰。
2. 除尘滤袋与骨架组件
   配套耐高温除尘滤袋，适配锅炉排烟工况；内部笼骨支撑滤袋，避免滤袋吸瘪变形，粉尘被阻隔附着在滤袋外表面，洁净烟气穿过滤袋汇入净气腔。
3. 脉冲喷吹清灰系统
   由储气罐、脉冲阀、喷吹管、自控清灰控制柜组成，压缩空气瞬间喷吹击打滤袋，震落袋外附着粉尘落入下部灰斗；可分室离线清灰，清灰时不影响整机持续除尘。
4. 卸灰锁气装置
   灰斗底部搭配星型卸料器，一边定时排出积攒飞灰，一边锁住气流，防止外部空气倒灌进入箱体造成结露、二次扬尘。
5. 烟气进出风道及导流系统
   进口烟气均流导流板，让烟气均匀分布至各个滤仓，避免局部气流冲刷磨损滤袋；进出口预留法兰，方便对接锅炉排烟管道。
6. 选配附件
   压差监测仪表、温度超温报警装置、旁路降温烟道、防腐涂层、防爆泄压阀。

三、基础工作原理

四、通用核心优点

1. 粉尘净化效率高
   细微烟尘捕捉能力优异，除尘效率可达 99% 以上，排烟洁净稳定，各项排放指标符合国家环保标准；
2. 恒温保温设计杜绝结露腐蚀
   整机箱体保温结构，避免高温烟气遇冷产生冷凝水，防止滤袋锈蚀糊袋、壳体腐蚀，大幅延长配件使用寿命；
3. 分室脉冲清灰运行阻力平稳
   离线分仓清灰互不干扰设备整体运行，清灰干净彻底，设备压差长期保持稳定，不会出现通风不畅导致锅炉引风不足问题；
4. 工况适配性强，运行安全稳妥
   可适配燃煤、生物质、多种燃料锅炉烟气，搭载超温保护、旁路降温结构，烟气瞬时高温可及时规避，保护滤袋不被烧坏；
5. 自动化程度高运维省力
   全自动压差定时清灰、自动卸灰，无需人工频繁值守；结构布局规整，检修门开启便捷，更换滤袋简单方便；
6. 占地面积适中，配套适配性好
   专为 6 吨锅炉风量量身设计，尺寸匹配常规 6T 锅炉排烟参数，新旧锅炉房均可直接安装改造。

五、设备普遍短板

1. 烟气含硫量过高时，容易腐蚀滤袋与箱体，需要选用耐腐蚀滤料并定期检修；
2. 启停炉阶段烟气温度骤变，管控不当易出现糊袋、水汽凝结问题；
3. 滤袋属于消耗品，长期冲刷使用需要定期更换。

六、广泛适用行业

1. 厂区热力供热：工厂 6 吨燃煤、生物质供暖锅炉烟气除尘；
2. 食品、木材加工企业自备供热锅炉烟尘治理；
3. 小型建材、化工加工厂生产配套锅炉尾气净化；
4. 养殖园区、产业园集中供热锅炉环保除尘改造。

七、可定制选项

1. 滤袋材质：常温涤纶、耐高温玻纤、PTFE 防腐滤料按需选配；
2. 防腐配置：壳体内壁防腐油漆、不锈钢局部防腐处理；
3. 自控升级：远程压差监控、温度联动旁路降温系统；
4. 卸灰配置：星型卸料器搭配螺旋输送机集中输灰；
5. 安全配置：防爆阀、消防喷淋、超温声光报警装置。