一、产品概述

CTN 系列洗煤磁选机是针对煤炭洗选行业工况专门优化设计的湿式永磁筒式磁选设备，主要用于重介质选煤工艺当中回收磁铁矿粉、磁珠、加重质铁粉。通过磁场吸附将煤泥水里面流失的磁性介质高效回收，循环复用至洗煤系统，大幅降低介质消耗成本，同时净化煤泥水，保障洗煤流水线密度稳定。设备整体防水、防煤泥冲刷、耐磨损性能突出，可长时间浸泡在煤泥水环境中 24 小时连续运转，是重介洗煤厂不可或缺的核心配套设备。

二、整体结构组成

1. 永磁分选滚筒总成滚筒筒体采用加厚耐磨不锈钢板材卷制而成，表层耐磨耐腐蚀，抵御煤泥、硬质颗粒长期冲刷磨损；筒体内部固定 Halbach 排布永磁磁系，磁包角大，吸附区域长，尾矿卸矿区域无剩磁，介质卸除干净无残留。磁场强度贴合洗煤介质回收工况定制，吸力适中，既能牢牢捕捉磁铁矿粉，又不会裹挟过多煤泥杂质，分选精度均衡。
2. 槽体分选箱体主流选用逆流槽结构，适配洗煤粗颗粒煤泥水工况，矿浆平稳流经滚筒分选区间；槽体底部空间充裕，不易出现煤泥淤积、堵槽问题。整体碳钢焊接并做防腐耐磨处理，大容量过流设计，通流能力大，适配大流量煤泥水不间断通过。
3. 主轴传动端总成电机搭配减速机驱动滚筒低速回转，运转平稳、震动小；两端轴承座配备多重防水、防煤泥密封套件，杜绝煤泥水渗入轴承内部造成锈蚀卡死，潮湿多泥沙环境使用寿命长久。滚筒转速可按需微调，适配不同介质浓度的煤泥水。
4. 冲水卸矿管路组件设备配有低压喷淋水管，在卸料区域持续喷水冲刷滚筒表面，将吸附的磁铁矿介质完整冲落，避免介质粘结筒壁堆积；冲水流速可控，既保障卸矿彻底，又不会过度稀释回收介质浓度。
5. 机架底座与溢流结构加厚钢结构机架承重稳固，适配车间混凝土地面安装；槽体侧边设有溢流口，可自动调节槽体液位高度，始终维持稳定分选液面，防止液面过高溢料、液面过低分选失效。
6. 简易电控系统控制箱集成启停、过载保护、漏电防护功能，操作简洁，仅负责滚筒运转控制；电气元器件具备防潮防尘特性，适配洗煤车间高水汽、多粉尘环境。

三、工作原理

重介洗煤产生的煤泥水持续送入磁选机槽体内部，槽体内维持恒定液位；滚筒下半部分浸入煤泥水中，内部永磁磁系形成稳定磁场，水体中悬浮的磁铁矿加重介质被磁力牢牢吸附在滚筒外壁；煤炭、矸石等无磁性物料不受磁力吸引，随水流从尾矿端排出进入下一工序。 吸附满磁性介质的滚筒不断旋转离开液面，抵达卸矿区域后，有效磁场消失，外加喷淋水持续冲刷，磁铁矿粉全部脱落汇集，回收后的浓介质自流返回重介分选系统循环使用，整套回收流程连续往复运行。

四、核心产品优势

1. 高效回收重介磁铁矿粉，大幅降低洗煤耗材成本介质回收率高，有效减少磁铁矿粉跑损流失，介质循环复用率提升，显著节约洗煤厂日常介质采购开支，经济效益突出。
2. 针对煤泥水工况专项优化，不易堵槽、不易淤料大过流槽体 + 合理槽体结构，粗煤泥、颗粒矸石顺畅通行，长期运行底部无淤积堵塞，维护频次低。
3. 密封防护等级高，水下运转经久耐用传动部位多重防泥水密封设计，煤泥水汽无法侵入轴承与磁系内部；耐磨滚筒筒体抗冲刷，适应洗煤车间恶劣潮湿工况。
4. 永磁无需通电励磁，能耗低廉依靠稀土永磁体提供磁场，无励磁耗电，仅驱动电机少量用电，整机运行电费成本极低。
5. 分选状态稳定，保障洗煤密度精准可控介质持续稳定补给循环，分选系统密度波动小，原煤分选精度稳定，提升精煤产出品质与收率。
6. 安装便捷，运维简单整机结构紧凑，可直接对接原有洗煤流水线；日常仅需检查喷淋水路、轴承润滑即可，无需复杂检修。

五、设备不足之处

1. 仅可回收磁铁矿这类强磁性加重质，不适用于其他非磁性洗煤药剂回收；
2. 煤泥水含大量超细泥质时，会少量夹杂煤泥一同被吸附，回收介质纯度会轻微下降；
3. 长时间运行喷淋管路易结水垢，需要定期疏通清理。

六、适用行业与处理介质

各类大中小型重介质洗煤厂：原煤重介分选系统磁铁矿粉介质回收、煤泥水净化、尾矿磁性物料回收。

七、可选定制配置

可按照煤水处理量定制筒体直径与长度；磁场强度可根据介质粗细、浓度调整；槽体可选逆流、顺流结构；整机可做全 304 不锈钢防腐款式；可加装液位自动控制系统；适配煤矿井下场景可定制防爆电机及防爆电控套件。 设备出厂经过磁场校验、连续通水空载耐磨测试；技术人员可上门现场安装调试、员工操作培训，终身提供密封件更换、轴承维保、磁系检测等售后服务。