一、产品概述

YSDC 系列全自动真空进料电磁粉体除铁系统，是以干式高梯度电磁除铁主机为核心，集成真空负压上料、密闭储料、定量给料、磁选提纯、自动排渣、循环散热、智能电控于一体的成套一体化粉体净化装备。

区别于常规依靠皮带、螺旋输送上料的磁选设备，本机依托真空负压吸力完成粉体输送进料，无需配套提升机、料仓中转设备，可直接从地面料桶、吨袋内吸取超细干粉送入分选腔体；全程密闭负压作业，无粉尘外溢，适配超细、轻质、易扬尘粉体精制提纯。整套机组结构紧凑模块化装配，占用车间空间小，自动化运行程度高，广泛用于新能源锂电材料、精细无机粉体、非金属矿微粉等高端干粉生产工序，可依据粉体特性、处理量定制整套系统配置。

二、工作原理

真空负压进料阶段
真空泵启动形成腔体负压，在气压差作用下，原料粉体被持续吸入设备内置缓冲料仓，仓顶微孔除尘滤芯拦截细微粉尘，避免粉体进入真空泵内部，保障进料系统长久稳定运行；系统可按需调节负压吸力，适配轻重不同堆积密度的粉料。
电磁磁选除杂阶段
粉体依靠自重均匀落入高梯度磁选腔体，电磁线圈通电构建稳定可调闭合磁场，腔体内聚磁介质形成均匀磁场梯度；粉体流经磁场区域时，内部微米级铁粉、氧化铁、弱磁性金属杂质被充分吸附留存，洁净粉体向下输送至下一工序。
全自动退磁排渣循环
PLC 系统按照预设周期自动切断励磁电源，磁场完全消退，搭配腔体高频振动结构，磁介质缝隙内吸附的铁质杂质整体脱落收集；排渣完成后设备重新励磁，同步开启真空进料，整套进料、分选、排渣流程全自动循环运转，无需人员现场值守干预。

三、核心产品优势

真空负压上料，适配多种无落差工况
无需厂房高低落差布局，低矮车间、旧生产线改造均可便捷加装；可吸取吨袋、周转桶内物料，省去人工倒料、上料环节，降低人力投入，适配流动性差、易扬尘超细粉体输送。
全密闭负压结构，洁净环保无粉尘外泄
整套物料通道全程负压密闭设计，生产全过程不会出现粉尘飘散，契合车间环保管控标准；进料滤芯可定期吹扫清理，不易堵塞，保障进料通量稳定。
磁场无级可调，细微杂质分选稳定可靠
电磁励磁架构，磁场强度可根据物料含铁量灵活调控，可高效捕捉粉体深处细微弱磁性铁质杂质；断电消磁彻底无剩磁，杂质脱落干净，杜绝铁质残留二次污染粉体，每批次物料纯度保持统一。
复合循环散热，支持全天候连续生产
励磁线圈采用油浸水冷复合散热方式，温升控制平稳，长时间不间断运行磁场输出均衡稳定；系统自带温度、压力异常预警保护，运行安全系数更高，有效延长核心电气部件使用寿命。
智能集成控制系统，操作运维便捷
搭载触控式 PLC 智能控制柜，进料负压、励磁时长、排渣周期、振动频次均可触屏设定；支持自动 / 手动双模式切换，预留通讯接口可对接工厂中控 DCS 系统，便于车间集中数字化管控；模块化拆装结构，日常检修、滤芯更换简单便捷。
防堵料流道设计，超细粉料不易粘壁搭桥
腔体内部流道经过流体仿真优化，配合间歇微振动疏导，轻质纳米粉、炭黑类易结块物料不会淤积堵料，保障物料持续顺畅通行。