一、产品概述 MW03 系列是炼钢厂、热轧生产线专用起重电磁铁，主要用于连铸钢坯、宽厚板坯的下线转运、堆放、装车作业。整体采用矩形平面磁极结构，磁路针对规整实心钢坯优化设计，吸附接触面大、受力均匀，抓取稳固牢靠。设备分常温吊运型与高温隔热型两种，可吊运常温冷坯以及高温出炉热板坯，通电持续率高，能够适应钢厂全天不间断流水线作业。可单台吊运单块钢坯，超长超大板坯也可多台搭配平衡吊梁同步吊运，配套行车、桥式起重机即可使用，是冶金车间钢坯物料转运的主流电磁吊运设备。

二、整体结构组成

1. 铸钢一体壳体：加厚铸钢浇筑成型，壳体坚固耐冲撞，四周设置防撞护边，抵御钢坯往复磕碰磨损；底部磁极板面平整光洁，可紧密贴合钢坯上表面，磁力不易散失，整体密闭防尘防潮。
2. 耐高温励磁线圈：纯铜绕组缠绕加工，采用真空环氧树脂整体灌注密封，完全隔绝粉尘、水汽、高温辐射侵蚀；线圈排布科学，工作温升低，长时间连续励磁磁力稳定不衰减。
3. 高导磁铁芯磁轭：电工纯铁材质聚拢磁力线，向下集中释放磁场，磁场穿透能力强，即便钢坯底面存在轻微间隙依旧可以牢牢吸附，磁力损耗小。
4. 多层隔热结构（高温款）：内置隔热屏障，阻隔高温钢坯热量传导至线圈内部，有效延缓绝缘老化，可长期吊运高温热轧钢坯。
5. 吊装悬挂组件：标配双链两点吊结构，可按需更改四吊点悬挂样式；多台联用可配套平衡吊梁，保证吊运过程受力均衡，板材不扭曲不下垂。
6. 配套电控系统：搭配 KGLA 系列整流控制柜，可完成励磁吸料、断电卸料操作；具备过热、过载、欠压、缺相多重电气保护，可选配断电保磁装置、无线遥控、电缆收放卷筒，提升高空作业安全性。

三、工作原理 控制柜将工频交流电整流转换为直流电，输送至电磁铁内部励磁线圈，线圈通电后产生闭合强磁场，磁极贴合钢坯表面，以钢坯作为衔铁形成完整磁回路，依靠电磁吸力将钢坯牢牢吸紧。 起重机带动电磁铁完成钢坯起升、平移、入库堆垛、货车装车等全部转运工序；需要卸料时切断励磁电源，磁场迅速消退，钢坯依靠自身重力平稳落下。超长宽厚板坯采用多台电磁铁同步励磁、同步退磁吊运，可有效避免板材弯折变形。

四、核心产品优势

1. 平面大磁极适配规整钢坯、板坯，贴合面积大，吸附牢固，吊运途中不易打滑脱落，安全性能优异。
2. 线圈全密封低温升设计，可 24 小时连续循环作业，生产效率高；常温、高温钢坯均可吊运，工况适配范围广。
3. 自重优化设计，吸重比优良，不会过多占用行车额定载荷，单次吊运量大，装卸转运效率远高于吊钩钢丝绳捆绑方式。
4. 操控简单便捷，无需人工挂钩、穿绳，大幅减少高空作业工作量，降低吊装安全隐患。
5. 通用性强，方坯、矩形板坯、厚钢板均可吊运，单机小件、多机大件都可灵活搭配使用。

五、设备不足之处

1. 依靠持续通电产生磁力，耗电量大，钢厂常年连续使用，运营电费成本高于永磁起重吸盘。
2. 无断电保磁装置时，突发停电磁力瞬间消失，存在坠料风险，高空吊运必须加装保磁系统。
3. 内部含有线圈、电气元器件，结构相对复杂，需要定期检测绝缘状况，维保工作多于永磁产品。
4. 只可吊运铁磁性钢材，不锈钢、铜铝等有色金属无法吸附，适用物料受限。

六、适用行业及物料

1. 钢铁冶炼厂：连铸车间方坯、矩形钢坯下线、仓储转运；
2. 热轧工厂：冷热态板坯输送、堆放、上料轧制；
3. 宽厚板生产车间：各类碳钢、合金板坯规整、装车出库；
4. 冶金原料料场：钢坯分区整理、倒垛作业。

七、可选配置与配套服务 可定制常温型、高温隔热型；两点吊、四点吊吊装结构；断电保磁系统、无线遥控、电缆卷筒、多机联动吊梁均可选配； 根据钢坯尺寸、单块重量定制磁极规格、励磁功率与额定起重量；设备出厂均经过满载吸力、绝缘耐压、温升连续运转检测；技术人员上门完成行车对接安装、电路调试、操作教学；长期提供线圈检修、密封维护、电控配件更换维保服务。