一、产品概述 MW1、MW2 系列是国内最早普及的标准通用型起重电磁铁，属于经典一代圆形电磁吸盘，结构成熟稳定、通用性极强。MW1 为基础轻型规格，MW2 为加大重载规格，主要用于钢厂废料区、废品回收站、铸造厂抓取各类废钢、生铁、钢渣、铁屑、铸钢件等杂乱黑色金属物料。整机采用直流 220V 供电，标准通电持续率 50%，分为常温通用款、简易耐高温款；可配套桥式行车、龙门吊、车载起重机使用，凭借皮实耐用、维修便捷的特点，长期广泛应用于各类粗犷废钢装卸场景，也是老式起重设备改造替换的主流选型。

二、整体结构组成

1. 铸钢圆形壳体：整体铸钢浇筑成型，壳体壁厚厚实，抗撞击、耐废钢棱角刮擦磕碰，适合废钢粗放抓取工况；内部采用沥青混合绝缘浇灌密封，为传统经典密封工艺，防尘防潮，可适应露天料场、多粉尘潮湿厂区环境。宽大圆形磁极面磁场覆盖范围广，抓取松散物料量大。
2. 单绕组励磁线圈：纯铜导线缠绕单层线圈，排布简单规整，故障点位少；依靠壳体空间自然散热，结构简易便于检修更换。长时间工作温升适中，冷热废料吊运磁力平稳，绝缘配件市面通用性强，替换采购便捷。
3. 传统径向排布磁轭铁芯：磁路设计经典，磁场纵深穿透力充足，能够穿透层层堆叠废钢间隙，抓取深层物料不易空吸；磁力输出稳定，适配大小混杂废料抓取需求。
4. 简易隔热层（高温款）：内侧加装隔热垫板，可短时吊运带余热废钢、热铸件，阻隔热量侵袭线圈，延长绕组使用寿命。
5. 吊装悬挂部件：顶部一体式吊座，标配双链两点吊结构，吊运运行平稳不扭转；整体吊装结构简洁牢固，不易损坏。
6. 电气配套系统：适配 KGLA 常规整流控制柜，具备励磁吸料、断电卸料基础功能；配备过载、过热、欠压基础电气保护，可选配断电保磁装置、电缆卷筒、DL 系列电缆连接器，电气配件均为市面通用标准件。

三、工作原理 整流控制柜将交流电整流为直流电，持续通入电磁铁线圈励磁，圆盘底部产生纵深强磁场，下压至废钢料堆表层，磁场穿透物料缝隙，将杂乱铁块、铁料整体吸附聚拢。 起重机起升后转运至料仓、货车上方，切断励磁电源，磁场即刻消失，废钢依靠自重整体脱落卸料，循环往复完成废料抓取、装车、倒垛全套作业。

四、核心产品优势

1. 经典传统结构，技术成熟牢靠，故障率低，适应废钢料场恶劣粗放作业环境，抗造耐用。
2. 配件标准化、通用性极高，线圈、密封件、接线端子均可随处采购，后期维修便捷、维保成本低廉。
3. 两款梯度选型：MW1 轻型适合小吨位零散废料抓取；MW2 重载款适合大批量废钢装车吞吐，可按需选择。
4. 圆形大盘面抓取范围大，单次吸料重量可观，废料装卸效率高，替代人工铲料大幅节省人力。
5. 适配场景广泛，行车、车载吊、码头起重设备均可搭配改造安装，老旧设备升级替换首选机型。

五、设备不足之处

1. 采用老式沥青浇灌密封工艺，防水性能弱于环氧树脂整体浇筑结构，长期露天淋雨易出现内部受潮漏电问题。
2. 通电持续率仅 50%，无法满足钢厂 24 小时不间断高频连续作业，长时间满负荷工作温升偏高。
3. 单层线圈散热效率一般，不适合长时间吊运 700℃以上高温钢料，高温工况耐用性较差。
4. 依靠持续通电产生磁力，长期高频使用电费运营成本高于永磁起重吸盘。
5. 断电无保磁装置时，高空吊运废料存在坠落安全隐患。
6. 仅可吸附铁磁性黑色金属，有色金属无法抓取。

六、适用行业及物料

1. 各大废钢再生资源回收站：混杂废钢材、冲压边角料、钢管废料装卸装车；
2. 中小型铸造厂：生铁锭、浇冒口、废旧铸件、铁屑抓取上料；
3. 钢厂废料车间：轧制切头、钢渣废料清理倒垛作业；
4. 货车车载随车吊：短途零散废铁转运装卸。

七、可选配置与配套服务 可按需选配常温通用型、简易耐热型；加装断电保磁系统、电缆卷筒、DL 电缆快速接头； 依据单次抓取吨位选定 MW1 或者 MW2 系列，按需定制圆盘直径、励磁功率；设备出厂完成吸力、绝缘耐压、温升常规检测；技术人员上门接线调试、操作培训；长期提供线圈更换、密封浇灌维修、电控配件替换维保服务。