一、产品概述

磁筒式永磁除铁器分为管道立式手动永磁筒、干粉连续自动滚筒式磁筒除铁器两大类，是以钕铁硼稀土永磁为磁源的干粉、颗粒物料专用除铁提纯设备，整体筒体结构，可串联安装在重力下料溜管、气力输送管道、粉料干磨生产线中段。

依靠固定永磁磁芯搭配旋转不锈钢外筒产生高梯度磁场，去除粉料内铁屑、钢球、铁锈、螺丝、研磨介质碎屑等磁性杂质，既能保护球磨机、超细粉碎机、包装设备不被硬物磨损砸坏，又可降低物料铁含量，提升粉料成品纯度。整机无需通电励磁，节能耐用，广泛适配陶瓷、锂电原料、水泥、粮食、非金属矿、精细化工干粉生产线，可根据管道口径、物料流量、细度定制磁场强度与筒体规格。

二、结构组成

1、手动永磁筒（管道常用简易款）

304 不锈钢密闭筒体：上下标准法兰，对接输送管道，内壁光滑不积料、耐腐蚀；
中心固定式永磁磁芯：多极排布钕铁硼磁块，径向环绕磁场，全方位捕捉细微铁粉；
快开检修门 + 手提机构：可将内部磁芯整体抽出筒体，方便人工刷洗清理铁渣；
导流锥结构：打散堆积物料，让物料均匀穿过磁场间隙，除铁无死角。

2、自动连续磁筒式除铁器（CXJ 干粉磁选机型）

固定圆弧永磁磁系：磁块静止不动，磁场区域固定；
无磁不锈钢旋转外筒：电机带动筒体匀速回转；
变频驱动总成：小功率电机调控转速，适配不同物料；
分料挡板、成品料仓、集铁箱：洁净粉料、铁渣两路自动分流收集；
整机机架：稳固支撑整套设备，可落地摆放安装。

三、工作原理

（1）手动永磁筒（间歇作业）

干粉依靠自重向下流经筒体与中心磁芯的环形间隙，径向强磁场将铁质杂质牢牢吸附在磁芯不锈钢护套表面；

铁渣积攒饱和后，关停物料输送，打开舱门抽出磁芯，清水冲刷去除铁渣，复位后继续生产，适合小产能、含铁量偏低工况。

（2）全自动旋转磁筒（24 小时连续生产）

物料均匀给到旋转筒体上方，内部固定磁区产生吸力，铁杂质被吸附在筒体外壁；

筒体持续回转，吸附铁渣的筒壁逐步转出磁场有效区域，磁力消失，铁渣依靠重力掉落至集铁箱；无磁性洁净粉料沿抛物线轨迹落入成品仓，全程不停机、无需人工值守，可全天候流水线作业。

四、核心产品优势

永磁无源零能耗，运维成本极低
磁场永久依靠稀土磁体供给，无励磁耗电；自动款仅小电机驱动筒体旋转，耗电量微乎其微；无线圈、水路、发热电气部件，不存在漏电、烧毁故障，磁体常年磁力衰减微弱，日常维护工作量极小。
高梯度环绕磁场，细微铁粉去除彻底
环形全方位磁场布局，可捕捉微米级铁锈、细小磨介碎屑，除铁效率高；多层串联磁筒可进一步提升提纯精度，满足锂电、陶瓷高纯原料严苛要求。
全密闭无尘结构，适配正负压气力输送
整机密封成型，粉料无粉尘外泄，洁净环保；不锈钢腔体耐酸碱、不易锈蚀掉屑，不会二次污染物料；可用于负压除尘粉料管线工况。
安装灵活，改造便捷占地小
管道直筒款直接法兰串接倾斜下料管道即可；落地式自动磁筒无需基建预埋，厂房狭小空间也可布置；进料流速、筒体转速均可按需调节。
款式选择丰富，适配多场景工况
预算有限、间歇生产选用手动永磁筒；大产能连续化生产线选用单筒 / 双筒 / 三筒全自动机型；可定制高强磁场、耐高温、防爆、食品级抛光不锈钢款式。
不易堵料，顺畅输送粘稠细粉
间隙式过料设计，杜绝超细粉料搭桥、淤积堵塞，石墨、硅微粉、高岭土等轻质粉料均可稳定通过。